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超纯水设备中EDI与混床对比

超纯水设备制备工艺系统中,前处理+反渗透+EDI  和 前处理+反渗透+混床是最为常用的两种工艺,EDI 系统属于新工艺,混床系统属于老工艺,随着科学技术发展和环保意识的增强,EDI这种优质、高效、绿色的制备工艺将逐渐取代复杂、污染性大的混床工艺,本文从技术优势和经济优势两方面阐述EDI工艺与混床工艺的不同。

 

(一)技术优势:

1,采用全填充技术,保证水质、省电节能:

EDI浓水室导电性能大大提高,降低电阻;离子迁移速度快,减少结垢可能。

2,更加合理优化的结构设计:

EDI具有更加合理的淡水及浓水流道设计,并排排列管线连接更简单,防水电源接头设计杜绝高压隐患,完善的结构设计保证零泄漏。

3,操作简单、便于维护:

EDI具有灵活的标准化成套系统,无需停机再生可以连续运行,操作简单且维修更换方便。

4,对厂房要求低:

EDI系统占地面积小,厂房高度要求低;无需酸碱储罐等设备;

 

(二)经济优势:

60t/h超纯水设备系统为例,对EDI系统与混床系统的投资成本和运行成本进行比较显示,采用EDI系统在2-3年内即能收回成本。

 

                                                              投资成本比较

对比项目

混床系统

EDI系统

主要设备

UF

UF

一级RO

一级RO

阴阳床

二级RO

混床

EDI

投资总成本

220

280万元

EDI系统比混床系统高27%

 

                                                              运行费用比较

对比项目

混床系统

EDI系统

酸耗(kg/d

360

0

碱耗(kg/d

176

一级RO

水耗(t/d)

13

二级RO

污水排放量(t/d)

13

EDI

耗电量(kwh/d

260

564

年运行综合费用(万元)

54.9

20.6

EDI系统比混床系统低62.5%

 

目前EDI系统的经济优势主要体现在运行管理费用低这一方面,投资费用较混床系统高,但随着EDI技术的成熟和国产化,其经济优势会越来越明显,EDI替代混床是必然趋势。

 

 点击进入下一篇:反渗透纯水设备故障快速诊断与排除



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