水性建筑乳液的纯水制备及存储输送

　　1. 纯水的制备及维护注意事项

　　1.1 纯水对建筑乳液的品质影响及产水指标要求

　　在建筑乳液的合成过程中，纯水作为其中的重要组成部分，承担着分散介质、原料、清洗等不同的职能。因此，纯水制备工艺必须满足生产用纯水的技术指标，并且能够长期稳定的大量生产纯水。纯水制备指标如表所示 ：

 

 

　　其中电导率对于建筑乳液合成有关键性影响。若纯水电导率过高，则水中的电解质会增加乳液合成后期的不稳定性，合成反应速率降低，乳液流动性增大。

　　1.2 纯水制备的工艺及设备

　　采用两级反渗透(RO)+ 连续电除盐(EDI)的纯水制备工艺，

　　能保证产水效率和产水品质，其工艺流程如图所示 ：

　　采用市政自来水作为水源，原水经过絮凝沉淀、活性炭过滤器，能有效过滤掉自来水中的胶体颗粒、悬浮颗粒物、余氯、亚硝酸盐及有机物等物质，精密过滤器能更进一步的去除5μm以上的悬浮物，再加入阻垢剂，保障反渗透膜的使用寿命。

　　选用大面积、高性能的反渗透膜元件，保持长期高产水量、高除盐率(>95%)及很低污堵速率，设备占地面积小，安装费用低，在经济和性能之间取得较好的平衡。经过第二级RO出来的浓水部分约为15%，也能返回原水箱继续利用，节约资源;一级RO所产生的浓水并不能由于杂质浓度的缘故并不能返回原水，也可以收集用作工厂绿化用水。

　　配备专用的清洗装置，利用纯水机组的检测元件检测进出口压差，实现定期自动清洗，能有效的防止膜污染，提高使用寿命。清洗采用专门的清洗药剂，不伤膜无污染无残留，不影响纯水水质。

　　经过两级RO的处理后，在进入EDI工段，能深度净化除盐，使纯水的电导率达到建筑乳液的使用要求。对比混床工艺，EDI运行费用低，占地面积小，无有害废水排放，无需要酸碱再生，安装维护简单。

　　整个纯水系统均采用PLC控制，能减轻操作人员劳动强度，方便管理，也能保证水处理质量，并且能切换人工控制，满足使用需求。

 

 

　　1.3 纯水设备的维护

　　虽然日常的反洗及化学清洗都能通过PLC预设的程序自动进行，但是维护人员也需要定期检查纯水设备，关注产水量以及出水电导率、压降等指标，应当排查机组运行故障，检查是否有泄露、元器件老化以及检测仪表的运行情况，综合判断出问题的工段，并采取正确的措施修复。

　　常见的问题有悬浊颗粒物、有机物或者油脂污染导致膜结垢后产水量下降，盐透过率下降，压降增加，此时可以选择化学清洗的方式，恢复膜的性能，并及时清理、更换活性炭过滤器、精密过滤器的滤芯。

 

　　2. 纯水的存储及输送

　　2.1 纯水的存储

　　从纯水制备的工艺流程图来看，用到的储罐主要有原水箱、中间纯水箱以及氮封纯水箱。原水储罐的体积大小应满足一天生产用的纯水需求，并根据一级RO、二级RO、EDI的回收率，并按照90%的填充系数，计算原水的体积。氮封纯水箱也应该按照90%的填充系数计算。

　　设置启动停机与原水箱、纯水箱的高低液位联锁。原水箱材宜采用不锈钢、PE 等材质。存储纯水的中间纯水箱以及氮封纯水箱在采用不锈钢材质的情况下，若制作加工的不到位，焊缝处或罐壁容易发生腐蚀，污染了纯水，所以建议采用优质的PE、玻璃钢复合材料。最终纯水箱采用氮封形式，防止二氧化碳溶解于纯水。

 

　　2.2 纯水的输送管道

　　纯水的输送包括纯水机组的内部管道以及车间的纯水管线。管路施工不当会二次污染纯水，使电导率上升。纯水管路的材质可以选用优质的PVC、UPVC、S31603等。若采用S31603，应规范化施工，采用惰性气体保护焊，焊前对焊接处清洗干燥，焊后作热处理、酸洗钝化，可以避免点蚀和缝隙腐蚀。

　　采用两级RO+EDI的工艺能满足建筑乳液用的纯水指标，连续稳定的大量供水，满足生产需求，而且该系统低碳节能，浓水能循环利用，是一种高效环保的工艺，给企业带来良好的经济和社会效益

。