纳滤/超滤/反渗透对比：

1、超滤(UF)：过滤精度在 0.001-0.1 微米，是一种利用压差的膜法分离技术， 可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物 质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺 中的核心部件。 超滤工艺中水的回收率高达 95%以上，并且可方便的实现 冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。超滤不需要加电加压，仅 依靠自来水压力就可进行过滤，流量大，使用成本低廉，以达到较宽的处 理范围，但部分杂质、病菌无法解除，可以消除水中的污染物质。

2、纳滤(NF)：过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一 种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。也就是说用纳滤膜 制水的过程中，一定会损耗将近 30%的自来水。一般用于工业纯水制造。

3、反渗透(RO)：过滤精度为 0.0001 微米左右，是美国 60 年代初研制的一种 超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质（包 括有害的和有益的），只能允许水分子通过。也就是说用反渗膜制水的过 程中，一定会损耗将近 50%以上的自来水；反渗透技术需要加压、加电， 流量小，水的利用率虽然低，但能有效去除各种杂质、超细病菌。因此未 来生活饮用水的净化将以反渗透技术为主，并结合其他的过滤材料（如矿 物质滤芯），一般用于家庭纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。

1、矿泉水：在矿泉水制造中，应用超滤技术，在工程设计中，将根据矿泉水的水源水质分析报告，针对性地选择膜的孔径和膜的类型，设计超滤设计。
2、食品：乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等，酱油、醋中细菌的脱除，较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。
3、医药：在医药和生物化工生产中，常需要对热敏性物质进行分离提纯，超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱、荷尔蒙等)，其提取液中常有大分子或固体物质，很多情况下可以用超滤来分离，使产品质量得到提高。
4、纯水、超纯水：工业用水的初级纯化，纯水超纯水制备RO预处理，纯水、超纯水终端处理。
5、环保：工业废水深度处理，城市中水回用系统，电泳漆、油品的回收。
6、发酵：生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。

1、超滤膜元件采用世界著名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。
2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
3、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
4、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
5、系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
6、系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。